인기 판매 터널 굴착 장비

제품소개

터널 드릴 장비는 광산, 철도, 수자원 터널과 같은 지하 건설 프로젝트를 위해 특별히 설계된 고성능 암반 드릴링 장비입니다. 지하 건설 장비의 핵심인 최신 유압식 터널 드릴 장비는 발파공 위치 정확도를 향상시킬 뿐만 아니라 자동 제어 시스템 덕분에 경암 드릴링 장비 중에서도 탁월한 성능을 자랑합니다. 유압식 터널 드릴 장비를 찾는 건설업체에게 이 장비는 광산 터널링 장비 분야에서 장기간 안정적인 성능을 제공하며, 선택 사양인 집진 시스템을 통해 효율성과 환경 보호의 균형을 맞춘 이상적인 암반 드릴링 장비로 자리매김할 수 있습니다.

UX800 터널 굴착 장비: 지하 경암 굴착을 위한 믿을 수 있는 솔루션

좁고 물로 가득 찬 지하 터널, 축축하고 미끄러운 암벽에서도 노란색 UX800 완전 유압식 터널 굴착기는 안정적으로 작동하며 지하 탐사에 필요한 강력한 동력을 제공합니다. 협소한 공간에서의 심공 굴착을 위해 특별히 설계된 고성능 장비인 UX800은 광산 작업에서 효율성, 안전성, 내구성 면에서 새로운 기준을 제시합니다.

험난한 지하 시추 작업을 위해 설계되었습니다.

UX800은 주요 드릴링 장치부터 독립형 제어 콘솔 및 전원 공급 장치에 이르기까지 완전 모듈식 설계를 통해 지하 환경의 제약 조건에 완벽하게 적응합니다.

고성능 유압 드릴링 시스템: 유압 동력으로 드릴 스트링이 부드럽게 전진하며 NQ/HQ를 비롯한 일반적인 로드 크기를 지원합니다. NQ 로드를 사용하여 최대 760미터까지 안정적인 성능을 제공하며, 광산 및 지반 공학 프로젝트에서 단단한 암반층을 손쉽게 뚫을 수 있습니다.

안전하고 직관적인 원격 제어: 독립형 제어 패널에는 압력계, 속도 표시기, 조이스틱 및 비상 정지 버튼이 있습니다. 작업자는 시추 구역에서 안전한 거리를 유지하며 정밀하게 매개변수를 조정하여 현장 위험을 줄일 수 있습니다.

컴팩트하고 공간 절약형 설계: 유선형 프레임과 조절 가능한 드릴링 각도로 좁은 광산 터널에 완벽하게 적합합니다. 복잡한 분해 과정 없이 신속하게 장비를 배치하고 설치할 수 있어 협소한 작업 공간에서 귀중한 시간을 절약할 수 있습니다.

혹독한 환경에서도 번성하도록 설계되었습니다

지하 광산에서 흔히 볼 수 있는 습하고 먼지가 많으며 공간이 제한된 환경을 견딜 수 있도록 설계된 UX800은 실용적인 내구성 기능을 갖추고 있습니다.

고강도 케이블 체인은 유압 호스를 마찰과 충격으로부터 보호하여 지속적이고 까다로운 작업 환경에서도 수명을 연장합니다.

유압 시스템은 물과 먼지로부터 밀봉되어 있어 물이 찬 터널에서도 안정적인 성능을 보장하고 환경적 마모로 인한 가동 중단 시간을 최소화합니다.

다양한 동력 옵션(전기 또는 디젤)은 현장 조건에 맞춰 조정할 수 있어 전력 공급이 제한적이거나 불안정한 외딴 광산에 적합합니다.

광물 탐사부터 지하 건설에 이르기까지, UX800 터널 굴착 장비는 신뢰할 수 있는 작업 장비로서 자리매김했습니다. 심층 굴착 능력, 안전한 원격 조작, 견고한 구조적 특징의 조합으로 안전하고 효율적인 지하 굴착 작업에 이상적인 선택입니다.

제품 세부정보

1. 터널 굴착 장비는 부하 감지 유압 시스템과 PLC 기반 인간-기계 인터페이스를 채택하여 필요에 따라 유량을 분배하고 15%~20%의 에너지 절감을 가능하게 하며, 이중화된 제어 스테이션과 유선 원격 제어를 지원합니다.

2. 견고한 3단 관절식 드릴 붐은 알루미늄 합금 공급 레일 및 360° 회전 메커니즘과 결합되어 12~120m²의 단면을 커버할 수 있으며, 상부 아치, 측벽 및 바닥에 앵커 구멍을 쉽게 뚫을 수 있습니다.

3. 견고한 크롤러 섀시는 2단 주행 모터와 자동 수평 조절을 위한 4개의 아웃리거를 갖추고 있어 25° 이상의 등판 능력을 제공하여 연약한 터널 바닥에서도 안정적인 주행 및 작업이 가능합니다.

4. 드릴 로드, 비트 및 가이드 레일은 고강도 합금강으로 제작되었으며, 교체 가능한 내마모성 라이너와 중앙 집중식 윤활 시스템을 갖추고 있어 총 소유 비용(TCO)을 크게 절감합니다.

적용 범위

1. 철도, 고속도로 및 수자원 터널 건설 – 특히 화강암 및 현무암과 같은 경암 지반에서 발파공 및 앵커 홀 드릴링 작업을 효율적으로 수행하며, 경암 드릴링 장비가 필요한 경우에 특히 유용합니다.

2. 갱도 굴착 및 지보 – 다중 붐 동시 천공 및 자동 끼임 방지 기능 덕분에 갱도 터널링 장비 작업에서 안정적인 성능을 발휘합니다.

3. 좁은 단면 공간 – 지하철 횡단 통로, 우회 터널, 도시 유틸리티 갤러리와 같은 곳에서 소형 터널 드릴 장비는 유연하게 진입 및 진출하면서 드릴링을 위한 정확한 위치를 확보할 수 있습니다.

4. 신규 터널 건설 – 다양한 지하 프로젝트에서 전 구간 굴착 작업에 적합합니다.

5. 기존 터널 보수 및 보강 – 노후되거나 손상된 터널에서 암반 볼팅 및 부분 보수 작업을 수행합니다.

6. 단층대 처리 – 자동 공급력 조절 기능을 통해 파쇄 또는 균열된 암석 조건을 처리하여 걸림 위험을 줄입니다.

7. 경사로 개발 및 채굴장 지붕 볼트 체결 – 광산의 경사 접근 경사로 및 ​​지하 채굴장 지붕 안정화에 이상적입니다.

배송 및 전달 과정
터널 드릴 장비의 적재 및 운송 과정에서 당사는 항상 최고 수준의 포장 및 물류 솔루션을 준수합니다. 각 드릴 장비는 맞춤 제작된 견고한 목재 케이스에 완전히 밀봉됩니다. 케이스 내부에는 장비의 형태에 맞춰 설계된 지지 구조물과 다중 지점 강철 스트랩, 충격 흡수 완충재를 사용하여 장비 본체, 드릴 붐, 크롤러 섀시를 케이스 바닥에 단단히 고정함으로써 운송 중 흔들림이나 충돌 위험을 방지합니다. "파손주의", "건조한 곳에 보관", "위쪽 방향"과 같은 국제 표준 표시가 케이스 외부에 스프레이 방식으로 부착되며, 상세한 포장 목록과 운반 지침이 함께 제공됩니다. 출하 전, 품질 검사관은 모든 고정 지점을 재확인하고 험로 주행 조건을 모사한 진동 테스트를 실시하여 장거리 해상 또는 육상 운송으로 인한 충격을 최소화합니다. 공장에서 고객 현장까지, 당사는 맞춤형 보호 및 전 구간 추적 가능한 물류 관리를 통해 모든 터널 드릴 장비가 최적의 상태로 고객에게 전달되도록 보장합니다.

FAQ (UX800 장비에 대한 일반적인 질문)

질문: UX800의 최대 드릴링 깊이는 얼마입니까?

A: UX800은 NQ 드릴 로드를 사용하여 최대 760미터까지 시추할 수 있도록 설계되어 있어 단단한 암반층의 심부 탐사에 적합합니다.

질문: 습기가 있거나 물이 찬 터널에서도 작동할 수 있습니까?

A: 네. 이 장비의 유압 및 전기 부품은 물 유입으로부터 보호되어 있어 물에 잠긴 지하 환경에서도 안정적으로 작동할 수 있습니다.

질문: 이 장비는 좁은 광산에서 이동 및 설치가 용이합니까?

A: 물론입니다. 컴팩트한 모듈식 설계 덕분에 지하 터널과 같은 협소한 공간에서도 신속하게 조립하고 설치할 수 있습니다.

질문: 사용 가능한 전원 옵션은 무엇입니까?

A: UX800은 전기 및 디젤 동력 장치를 모두 지원하므로 현장의 전력 공급 환경에 따라 최적의 옵션을 선택할 수 있습니다.