크롤러 유압식 코어 드릴 장비

제품 설명

이 600m 크롤러 유압식 코어 드릴 장비는 고성능의 트랙 장착형 드릴링 솔루션으로, 심층 지질 탐사, 광물 탐사 및 대규모 코어 샘플링을 위해 설계되었습니다. 신뢰할 수 있는 유압 시스템으로 구동되어 부드러운 회전, 정밀한 공급 제어, 그리고 뛰어난 토크 출력을 제공합니다. 튼튼한 크롤러 섀시는 고르지 않은 지형, 가파른 경사면, 진흙이 많은 작업 현장에서 뛰어난 이동성을 제공하여 별도의 운송 장비가 필요하지 않습니다. 최대 600미터( NQ 로드 기준)의 드릴링 깊이를 갖춘 이 장비는 단단한 암석 지층과 심층 코어링 프로젝트를 효율적으로 처리합니다. 주요 특징으로는 자동 로드 핸들링 시스템, 고용량 진흙 펌프, 인체공학적 제어판, 견고한 마스트 구조 등이 있습니다. 광물 탐사, 댐 기초 조사, 지질공학 조사 등 어떤 용도로 사용하든 이 장비는 강력한 성능, 효율성, 그리고 다양한 지형에 대한 적응성을 제공합니다.

제품 상세 정보

열처리된 연결판과 경화된 핀을 갖춘 고강도 강철 트랙. 트랙 폭 400–500mm, 지면 압력 ≤0.08MPa로, 부드러운 토양, 자갈, 그리고 최대 25도의 급경사에서도 안정적인 작동이 가능합니다. ° . 자체 청소 설계로 진흙이 쌓이는 것을 방지합니다. 텐셔닝 실린더는 특수 도구 없이도 트랙을 쉽게 조정할 수 있게 해줍니다.

고토크 축류 피스톤 유압 모터가 회전 헤드에 직접 연결되어 있습니다. 최대 배기량 2000cc/회전당, 최대 토크 18,000 N·m 제공. 0에서 1200rpm까지 무한 가변 속도 조절 가능. 내장된 과부하 보호 장치와 브레이크 밸브가 전원이 꺼졌을 때 역회전을 방지합니다.

3. 디젤 엔진(Weichai / Cummins / Yuchai) 또는 전기 모터(55‑90 kW) 중에서 선택하세요. 디젤 버전은 터보차저와 공기 대 공기 인터쿨링 기능을 갖추고 있으며, 스테이지 V 배출 기준을 충족합니다. 독립형 유압 오일 라디에이터와 대용량 연료 탱크(200L)는 12시간 연속 작동을 지원합니다. 저유압 및 고수온 시 자동 종료되는 원버튼 시동.

4. 모든 드릴링 작업(회전, 이송, 상승, 트랙 이동)을 위한 두 개의 레버가 있는 인체공학적 조종사 조이스틱 제어 장치. 완전 유압식 조종 시스템은 작업자의 피로를 줄여줍니다. 디지털 패널은 깊이, 회전 속도, 공급 압력, 엔진 매개변수 및 오류 코드를 표시합니다. 드릴 위치 조정을 위해 최대 50m 거리에서 사용할 수 있는 무선 리모컨(옵션).

적용 범위

1. 광물 탐사

금속 광산(금, 구리, 철, 납-아연) 및 비금속 광산(석탄, 석회석)에서의 심층 구멍 코어 드릴링에 적합합니다. 최대 수심 600m는 중심층 탐사 및 매장량 확인의 요구 사항을 충족합니다.

2. 지질 조사 및 지역 지도 작성

지층 코어 샘플링, 구조 분석, 지역 지질 지도 작성, 수리지질 조사 및 지질공학 연구에서 사용됩니다.

3. 댐, 터널 및 인프라 기초 조사

댐 부지, 터널 경로, 교량 기초 및 고속도로 하부 지반을 위한 고품질 코어 샘플을 제공합니다. 크롤러의 이동성은 강가, 구릉지, 외딴 건설 현장에 쉽게 접근할 수 있게 해줍니다.

4. 환경 및 지열 시추

환경 현장 평가(토양 및 지하수 샘플링)와 얕은~중간 깊이의 지열 우물 시추를 지원합니다. 전기 모터 옵션은 보호 구역에서 조용하고 배출가스가 없는 작동을 가능하게 합니다.

5. 광업 서비스 및 탐사

지하 광산 탐사(적절한 먼지 제어 조치가 이루어질 경우) 및 노천광산 등급 제어 시추에 이상적입니다. 자동 로드 핸들러는 위험 구역에서 수동 작업을 줄여줍니다.

600m 크롤러 유압 코어 드릴 장비 작동 절차

이 단계별 지침을 따라 이 트랙형 유압 코어 드릴링 기계를 안전하고 효율적으로 작동하십시오. 작업 흐름은 600m 깊이 작업 능력을 극대화하도록 설계되었으며, 크롤러 유압 코어 드릴 장비의 전지형 이동성과 자동 로드 핸들링 기능을 활용합니다.

1단계: 현장 준비 및 장비 위치 설정

• 드릴 작업 구역의 이물질을 제거하고 안정적인 지면을 확보하십시오.

• 크롤러 유압 코어 드릴 장비의 고강도 강철 트랙을 사용하여 위치를 조정하십시오. 경사가 최대 25도인 경사면에서도 ° 진흙이 많은 지형에서도 트랙형 유압 코어 드릴링 기계는 뛰어난 접지력을 제공합니다.

• 유압식 안정 장치(장착된 경우)를 내려서 장비의 수평을 맞추십시오.

2단계: 마스트 설치 및 각도 조정

• 지질 탐사를 위해 유압 코어 드릴 장비의 전원을 켜고 마스트 리프트 실린더를 작동시키십시오.

• 마스트를 수직 또는 원하는 각도(0–90도)로 올리세요. ° ). 토양 샘플링이나 광물 탐사의 경우, 디지털 디스플레이를 사용하여 마스트 각도를 확인하십시오.

3단계: 로드 및 비트 조립

• 적절한 드릴 비트(예: NQ 또는 HQ 시리즈)를 선택하여 첫 번째 드릴 로드에 부착하십시오.

• 만약 장비에 자동 로드 핸들링 시스템이 장착되어 있다면, 로드 매거진을 채우십시오. 그렇지 않은 경우, 첫 번째 로드를 수동으로 스핀들에 넣으십시오.

• 깊이가 600m에 달하는 깊은 구멍을 뚫을 경우, 항상 나사산을 점검하고 마모된 부품을 교체하여 드릴링 효율을 유지하십시오.

4단계: 유압 시스템 및 회전 시작

• 디젤 엔진이나 전기 모터를 시동하십시오 (전력 시스템에 따라 다름).

• 고토크 유압 모터를 작동시키고 조종 스틱을 사용하여 회전 속도(0–1200 rpm)를 조정하십시오.

• 천천히 피드를 작동시켜 비트를 지면과 접촉시킵니다.

5단계: 드릴링 작업 및 매개변수 모니터링

• 디지털 제어판에서 토크, 회전 속도, 펌프 압력을 모니터링하면서 공급 압력을 점진적으로 증가시키십시오.

• 단단한 암석 지층에서는 회전 속도를 줄이고 토크를 높여 비트가 걸리는 것을 방지하십시오.

• 코어 드릴링 중에는 비트를 냉각시키고 절삭물이 배출되도록 하기 위해 안정적인 물/진흙 순환을 유지하십시오.

6단계: 드릴 로드 추가 (자동 또는 수동)

• 드릴링이 한 로드 길이(일반적으로 3m 또는 6m)에 도달하면 회전을 멈추고 스핀들을 약간 들어 올리십시오.

• 자동 로드 처리 기능을 사용하는 경우, "로드 로드" 버튼을 누르세요. 시스템이 매거진에서 새로운 로드를 추가합니다.

• 수동 작업의 경우, 로드를 스핀들에서 풀고 추가 로드를 장착한 후 드릴링을 재개하십시오. 목표 수심인 600m에 도달할 때까지 반복하세요.

7단계: 코어 회수

• 구멍 작업을 마친 후 또는 각 코어 작업 후에는 호이스트 기능을 사용하여 로드 스트링 전체를 회수하십시오.

• 코어 배럴을 제거하고 코어 샘플을 추출한 후 코어 박스에 보관하세요.

• 트랙형 유압 코어 드릴링 기계의 정밀한 공급 제어는 코어의 손상을 최소화합니다.

8단계: 셧다운 및 장비 이동

• 드릴 스트링을 구멍에서 완전히 빼내세요.

• 마스트를 운송 위치로 내리십시오.

• 안정 장치를 수축시키고 듀얼 조이스틱 트랙 컨트롤을 사용하여 크롤러 유압 코어 드릴 장비를 다음 드릴링 위치로 이동시킵니다.

기업의 강점

푸화에너지(산동) 설비제조유한공사는 지질공학 설비의 설계 및 제조 분야에서 10년 이상의 경험을 축적해 왔습니다. 국가 고기술 기업으로서 연구개발, 생산, 판매, 기술 서비스, 장비 임대, 수출입을 통합하여 고성능 크롤러 유압 코어 드릴 장비, 광산 기계 및 지질 탐사 장비를 전 세계 고객에게 제공합니다.

회사의 주요 제품으로는 크롤러 유압식 코어 드릴 장비(최대 깊이 600m), 경량 코어 드릴, 지하/지상 코어 드릴 장비, 다목적 탐사 장비, 그리고 완전한 드릴 공구 시스템 등이 있습니다. 이 회사는 중국 내 30개 이상의 성과 도시에서 고객들에게 서비스를 제공하며, 동남아시아, 아프리카, 러시아, 남미 및 기타 글로벌 시장에 제품을 수출하고 있습니다. 다수의 품질 관리 시스템 인증을 획득하여 출하되는 모든 장비가 국제 품질 기준을 충족하도록 보장하고 있습니다.

2024년, 푸화 에너지는 제26회 중국 광업 컨퍼런스 및 전시회에 참가하여 최신 코어 드릴링 장비와 지질 공학 장비를 선보였으며, 업계 전문가와 글로벌 바이어들로부터 폭넓은 인정을 받았습니다. 탄탄한 재정적 역량을 바탕으로, 회사는 중국공상은행과 농업은행을 포함한 주요 금융기관으로부터 정책 지원 대출을 확보하여 지속적인 연구개발 투자, 제조 능력 확대, 국내외 고객을 위한 신뢰할 수 있는 납기 준수를 위한 안정적인 자본 기반을 확보했습니다.